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球墨铸铁件的熔炼及其质量检验方式

作者:admin 点击:393
球墨铸铁件是先经过了熔炼之后再铸造而成的,熔炼球墨铸铁件的步是配料,根据配料单控制好原铁水的化学成分,要求熔化时风量不能太大,防止原铁水氧化。完成之后开始它的球化处理。

球墨铸铁件的球化处理过程中,处理铁水出炉温度不能超过1400-1420℃;采用的是冲入法球化处理,稀土硅铁镁合金的加入量在2-3%左右,其加入量的多少视铁水温度高低和硫量的多少而定。然后按比例向包中冲入适量铁水,搅拌要按顺时针和逆时针两个方向搅拌,扒渣要力求扒净,再用75#硅铁0.3-0.6%孕育处理,搅拌扒渣后进行浇注。

为了保证球墨铸铁件的生产品质,需要通过炉前检验是判断球化质量、指导生产的关键一环,检验方法必须准确、简便、迅速。具体的方法有两种,一种是三角试片观察法,球化良好的表现是断口是银白色,中间有明显的缩松.三角试片两边有凹缩。

还有一种则是火苗检查法,球化后的铁水表面有黄红色的火苗窜出,火花越多、越长、越有力,球化越好,但在铁水温度偏高时火苗有萎缩现象。若是大于40mm的大火苗三个以上,小火苗多而有力或有一二个大火苗掺杂有十个以上的小火苗,说明其球化效果良好。

当然单单掌握这些是不够的,还需要对成型的球墨铸铁件质量进行检验。首先是是球墨铸铁件的外观缺陷检验,检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具,观察寻找暴露在铸件外表的缺陷;利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求,借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。

其次是球墨铸铁件的表面缺陷检验,可以通过荧光探伤法、渗透探伤或液体渗透检验法以及着色法等来获知,从而判断球墨铸铁件的整体品质。

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